来源时间为：2018-06-24
作为摸索绿色智造发展模式的排头兵和创新主体，一些湖州制造业企业在智能化绿色化转型的过程中发展壮大。其主动求变、创新转型的发展路径和经验做法，尤其值得亟待转型的传统制造业企业参考借鉴。
创新引领绿色发展由传统制造向绿色智造转型
1998年成立的超威集团，主要致力于新能源汽车、动力与储能电池的研发生产。历经20年在电池行业的耕耘，超威沿着从动力电池升级为动力系统再到制造纯电动汽车，从储能电池发展到建设储能站、储能系统两大路径，已发展成为领先的专业绿色能源解决方案提供商。
超威集团董事长周明明表示，超威能在短短的20年中从一个家庭作坊发展成行业龙头企业，其核心秘钥有二：绿色驱动和科技创新。
秘钥一：坚持绿色驱动，走可持续发展之路
首先要从理念上带动。尽管生产的是铅酸蓄电池，但在职业卫生标准和污染治理水平方面，超威一直以食品行业的标准来要求自己。超威所有产品的研发也都首先立足于低碳环保，不仅出厂的产品做到绿色环保，生产过程中也把污染控制在正常范围甚至要达到零污染。此外，超威还通过第三方监测机构对每个超威工厂的排放口进行即时监测。
其次是从技术上驱动。超威早在2006年就开始清洁生产改造工作。通过不断提升技术水平，改进核心工艺，实现资源环境消耗的最低化，产品质量工艺的最优化，全面推进清洁生产工作。2006年，超威掌握了无镉内化成工艺。2010年12月，超威集团《无镉铅蓄电池多阶段内化成工艺》通过浙江省科技成果鉴定，内化成工艺可节能28.5，节水90。2014年，超威“原子经济法铅回收项目”在节能减排、防污治污和循环利用方面达到了世界领先水平。
三是从体系上推动。2015年6月，依托超威组建的“国家环境保护铅酸蓄电池生产和回收再生污染防治工程技术中心”正式成立，同时牵头成立了中国电池产业绿色循环发展联盟和电池污染防治和救助专项基金，以此促进全行业绿色发展。2017年5月，超威联合上海鑫云贵稀金属再生有限公司、上海有色网，利用各自在回收渠道、回收处置、信息共享的优势，研究解决上海废铅酸蓄电池回收体系不完善的可行性方案，为全国铅蓄电池企业生产者延伸体系建设做出示范。目前，超威利用全国30万个电池销售终增，已经在国内10多个省市同步启动逆向回收废旧铅蓄电池的渠道与平台。
秘钥二：坚持科技引领，走创新发展之路
一是加强全球合作创新。超威与斯坦福大学合作开展能源3.0研究，与俄罗斯知名研发机构合作开展石墨烯技术研究等。目前，超威已相继在俄罗斯、德国、美国、加拿大等建立研究院和研发机构15个。同时，英国、日本、韩国、以色列的研发平台正在布局建设中。2017年1月，超威与美国通用电气组建合资公司，共同推进镍钠电池研发生产，预计今年年底竣工达产。
二是加快新兴板块产业化。超威计划用3到5年时间，在长兴再造一个以新技术、新材料、新产品为标志的新超威。目前钠盐电池项目、锌锂锰水系电池项目、普朗特电动汽车项目、史达瑞高端电动三轮车项目、超威原力和超威储力两大能源项目已经顺利落户长兴。
三是打造传统板块升级版。作为以铅酸电池起家的企业，超威还致力于传统铅酸电池和锂离子电池加快升级换代。已在广西、越南建设铅酸蓄电池生产基地和再生冶炼企业；与俄罗斯知名研发机构在长兴经济开发区城南工业园建设占地304亩的石墨烯铅合金生产基地；同美国知名企业和院校合作，共同加快锂电池开发；同国内一流院校在铅碳、铅布、水平电池方面进行深度合作。
构建新型产业架构找准绿色与智造的结合点
美欣达集团是湖州较早开展转型升级的制造业企业，从最初高污染高能耗的纺织印染行业跨界转型到以固废处理产业为主导的绿色环保行业。观察该集团的发展路径可以发现，其成功转型的关键在于走对了两步棋，找准了绿色制造与智能制造的结合点。
第一步——借助智能化手段，将核心业务向绿色转型，摘掉高能耗高污染的帽子，大幅提升企业治污能力和生产效率。
美欣达集团总裁芮勇介绍，美欣达集团1993年从传统纺织印染行业起家，2004年深圳创业板上市后，便投入大量资金用于绿色制造和智能制造的转型升级。
一是通过自主创新，全面实施生产用水循环使用。所有用水洗涤设备均进行梯级回用，对冷却水进行倍压回收，高温废水进行热能回收，高温凝结水采用射流闪蒸技术回收蒸汽和热水。
二是通过项目建设，加大“三废”治理和节能减排力度。投资5000万元实施煤改气技改工程，彻底淘汰燃煤锅炉，加强印染废气治理。投资6500万元开展印染废弃回用项目，采用自主研发的复合生物酶等技术，实现生产在线节水和中水回用，实现印染行业废水近零排放。
三是加大设备改造和信息化投入。投资1亿元改造高速生产线和智能管控平台，着重改造自动化供料系统，生产所有物流进行集中配置精确供给；全面整合企业资源管理系统，采用内存设置，标准化执行，降低人控误差；建立机联网系统，实现各类生产数据在线采集和适时分析。
通过向绿色 智造转型，美欣达纺织印染主营业务的从业人员从最多的2000多人缩减到目前的630多人，生产效率提升50以上，实现节约标煤18290吨/年。
第二步——将转型升级的技术理念延伸到固废物处置领域，通过构建新型产业架构，实现业务范围和盈利能力的倍增。
印染业务转型升级后，美欣达集团决定将绿色环保产业作为公司转型发展重点，逐渐构建起包括五大业务板块的固废物处置产业架构。
在生活垃圾处置领域，美欣达以旗下浙江旺能环保股份有限公司为平台，开展垃圾焚烧无害化处置、环保节能减排业务，以区域共建、垃圾收运处置一体化、垃圾分类减量等模式，为政府提供一揽子垃圾处置服务方案。目前集团在全国布局28个垃圾发电项目。
在农业废弃物处置领域，旗下浙江百奥迈斯生物科技股份有限公司引进国际进口设备，通过技术消化再吸收，利用无菌干化技术实现农业废弃物的资源再利用，占据全国市场15以上的份额。
在工业固废（危废）处置领域，旗下湖州再生资源利用有限公司投资约4亿元建设危废处理生产线，利用自主研发的回转窑创新工艺，拥有年处理危废40万吨的处理能力。
在环卫一体化领域，旗下美欣达智汇环境科技有限公司向垃圾处置产业链前段延伸，运用互联网、物联网等技术，建立智能管控平台，完善区域内垃圾收集系统，真正实现城市环卫一体化建设。
在餐厨、污泥、建筑垃圾等固废处理领域，旗下浙江旺能生态科技有限公司以湖州餐厨垃圾处置工程为起点，尝试拓展城市污泥、建筑垃圾等资源的循环利用。
五大业务板块的齐头并进、相辅相成，使得美欣达集团顺利完成绿色智造的变身，由纺织印染企业转型为改造城市环境的综合治理服务商。
筹谋布局全产业链创新培育增长新动能
浙江鼎力机械股份有限公司是一家成立于2005年，专业致力于各类智能高空作业平台研发、制造、销售和服务的制造业企业。作为高空作业平台企业，该公司连续7年销售收入和净利润保持增长，2017年全年营业收入同比增长63.99，净利润增长62.00。公司多年快速发展，主要得益于其及早布局全产业链创新，抓准时机完成三次转型升级。
第一次升级：瞄准行业大势，从物流设备转战高空作业平台
浙江鼎力前身以生产物流搬运设备为主，市场以出口为主。虽然效益较为可观，但其并未满足现状。公司管理层带队前往欧美市场深入调研，到国际大型设备制造公司参观考察，最终认定高空作业平台将是中国乃至全球工程机械行业的重要趋势。为此，浙江鼎力2007年毅然决定进行第一次转型升级——把产品从低端的物流设备转向高端的高空作业平台。当时国内仍是吊篮、脚手架等传统高空作业设备占据高空作业领域。
由于高空作业平台的主要用户是租赁公司，专业性强，要求高，浙江鼎力在转型升级时毅然放弃原来的物流设备，将所有人力物力精力集中研发生产高空作业平台，成长为集专业化、智能化、系列化、品牌化于一体的高空作业平台专业制造商。
在产品转型后，公司在市场定位上也有所创新。公司首先瞄准了国外对产品要求最高的主流市场。经过不断的测试调整，公司所有产品均通过欧洲CE安全认证、美国ANSI认证、澳大利亚AS/NZS1418认证、俄罗斯CU-TR认证、韩国KC认证。
浙江鼎力董事会秘书梁金介绍说，由于鼎力机械的客户是租赁公司，在产品转型第一年，公司在国内市场没有接待新客户，而是专门组建培训导师团队，帮助老客户转型升级。第二次升级：专注提升智能制造能力，与时俱进上市扩产
随着技术的飞速发展、市场的不断拓展、人工成本的不断上涨，浙江鼎力又开始第二次产业升级。通过智能化改造和技术研发，进一步减少人工，提高生产效率和产品性能。迄今，浙江鼎力共推出六大系列80多个规格的全系列高空作业产品，共拥有各项专利220项。浙江鼎力所有产品出口均使用自主品牌。
2015年，浙江鼎力登陆上交所A股主板市场。2016年，公司IPO募投项目“年产6000台大中型高空作业平台”成功投产，目前拥有领先的数控激光切割机、自动折弯机器人、自动焊接机器人、自动化喷涂流水线和自动化总装生产流水线等多种先进智能生产设备，形成全流程智能制造，可实现平均每13分钟下线1台高空作业平台。生产工艺智能化，使得公司产业结构实现智能升级，产品市场竞争力进一步提升。
第三次升级：布局全产业链创新，培育企业发展后劲
在迅速壮大的同时，浙江鼎力又开始筹谋未来十年的发展。2016年，浙江鼎力收购意大利曼尼伸缩臂叉装车有限公司（以下简称Magni）20的股权，并在意大利成立鼎力欧洲研发中心，共同研发高端智能高空作业平台。成果所属专利权和知识产权均归鼎力所有。
Magni拥有60多年机械制造行业经验，主要从事智能伸缩臂高位叉装车的研发、生产和销售。该公司开发的产品一直居于世界前列，销售网络包括欧洲、美洲、亚洲、南非及中东等地区，拥有超过150家经销商。
浙江鼎力董事长许树根表示，与Magni的合作意义重大。一是有利于浙江鼎力快速引进世界先进的设计理念，进一步提升技术水平，研发各类高端智能高空作业设备。二是有利于鼎力的产品通过Magni公司的全球销售网络进一步扩大海外市场。三是Magni公司授权浙江鼎力成为其在中国的独家代理商，使鼎力的产品线得以向智能伸缩臂叉装车领域纵向延伸。
浙江鼎力2016年投资2亿元，在上海自贸区设立全资子公司——上海鼎策融资租赁有限公司，帮助解决产业链下游客户资金短缺的采购困境。上海鼎策可以为鼎力产品更多进入国内租赁市场、把握国内租赁业发展机遇、完成全国战略布局奠定坚实基础。今年上半年，上海鼎策通过为下游客户融资贷款，带动了浙江鼎力7000万元的销售收入。
培育点绿成金的生态系统做长产业链优化供应链
浙江永裕竹业股份有限公司是一家专业研发、生产、销售竹制品的现代化竹产业企业。走进永裕现代竹产业生态博物馆，可以看到公司点绿成金的成长轨迹。永裕在公司内部建立了一套良性循环的生态系统，不仅产品链从竹根延伸到竹梢，产业链从一产拓展到三产，供需链也从浙江扩大到安徽、江西等地，形成了低消耗、低排放、高效益的经济生态化发展模式。
首先是做长产业链。永裕初创期主要从事竹地板坯板的加工生产，之后逐渐形成一条从原竹加工到产成品、从物理加工到化学加工、从一产到三产的竹材加工产业链。
永裕竹业董事长陈永兴说，公司产业链不断充实，主要得益于产学研与自主研发相结合的研发模式。目前永裕竹业已与南京林业大学、浙江林学院等大专院校开展紧密型校企科技合作，外聘10多名院
